|
Трубная система состоит из верхнего и нижнего кольцевых коллекторов, соединенных двумя рядами (внутренний и наружный) прямых вертикальных труб, расположенных по концентрическим окружностям в шахматном порядке, изготовленных из проката высокоуглеродистой стали марки SM 400A. Внутренний ряд экранных труб образует цилиндрическую топочную камеру. Поверхность верхнего ряда экранных труб, обращенная в топку, является радиационной частью, остальные поверхности являются конвективной частью. Конвективный газоход образован кольцевым пространством между внутренним и наружным рядом экранных труб с мембранами.
Часть экранных труб, между которыми выходят топочные газы, установлены с разряжением, промежутки между ними не закрыты мембранами. Радиационная и конвективная поверхности выполнены из труб диаметром 63,5 мм. Концы труб приварены к коллекторам.
Верхний и нижний коллекторы ? сварные, круглого сечения, кольцеобразной формы. На верхнем коллекторе установлены: сепаратор с двумя пружинами предохранительными клапанами; четыре штуцера смотровых люков; датчик регулировки давления; датчик ограничения давления. На нижнем коллекторе установлены патрубок дренажа воды из котла и два штуцера смотровых люков.
На котле установлены два прибора прямого действия по замеру уровня воды. Один подключен к коллекторам, второй к сепаратору и нижнему коллектору.
Автоматический контроль герметичности запорных органов установленных на топливопроводах котлов, исключают протечку топлива, а следовательно, и образование топливовоздушной смеси.Для предотвращения взрыва топливовоздушной смеси предусматривается проведение вентиляции котла при запусках и остановках.
Горелочное устройство, установленное в верхней части топки, состоит из воздушного регистра, форсунки механического распыления. Форсунка состоит из топливного ствола с двумя клапанами, по которым поступает топливо к двум распылителям, электрода зажигания, заключенного в фарфоровую трубку и электрода ≪земля≫.
Сварная обшивка состоит из двух легко снимаемых половин, соединяющихся болтами через асбестовые прокладки. Внутренние листы обшивки выполнены из жаростойкой стали. Для наблюдения за горением в газоплотной обшивке встроено смотровое оконце.
Система подачи воды в котел производится центробежным питательным насосом, и состоит из обратного клапана, запорного вентиля, питательного трубопровода.
На котле установлены два предохранительных клапана, служащие для защиты котла от превышения установленного давления. Клапаны опломбированы.Давление подрыва клапана регулируется винтом. Подрыв клапана в ручную производится рычагом клапана.На передней части установлена панель управления работой котла.
На фронте котла установлена фирменная табличка, содержащая следующие данные:
1. завод ? изготовитель,
2. марка (тип) котла,
3. заводской номер,
4. дата изготовления,
5. давление,
6. производительность.
Материалы и комплектующие паровых котлов MIURA
При изготовлении котлов применяются материалы и полуфабрикаты, предписанные корейскими стандартами и техническими условиями KSB 6233 по проектированию и изготовлению паровых котлов с давлением более 0,07 Мпа (0,7 кГс/см2). Каждая партия поступающих материалов, полуфабрикатов и сварочных материалов имеет сертификаты, в которых указаны химический состав и механические характеристики. При приеме этих материалов сверяются сертификатные данные с данными стандартов Кореи и при несоответствии данных производится отбраковка поступивших материалов.
Автоматика котлов
Автоматика безопасности (защита), контрольно-измерительные приборы, предохранительные и питательные устройства, основная арматура. Котлы оборудованы комплектом средств управления работой котла. Эта система автоматики предусматривает:
- автоматический пуск и остановка котла,
- двухпозиционное регулирование подачи топлива в соответствии с подачей воздуха,
- непрерывную продувку котловой воды,
- световую сигнализацию о нормальной работе котла.
- контроль за образованием накипи на стенках водяных труб.
Автоматикой безопасности (защитой) предусматривается отсечение подачи топлива к горелке при:
- понижении давления топлива перед горелкой,
- погасании факела горелки,
- повышении давления пара в котле сверх расчетного,
- повышении или понижении уровня воды в котле и сепараторе,
- неисправностей цепей защиты или исчезновении напряжения,
- дистанционная остановка котла со щита управления, предусмотренный инструкцией по эксплуатации котла,
- превышении температуры пара, сверх расчетного,
- превышении температуры уходящих газов, сверх расчетного.
Защита котла, при понижении давления воздуха, сблокирована с датчиком понижения давления жидкого топлива перед горелкой.
На котлах MIURA предусмотрена автоматика регулирования:
- процесса горения,
- питания котла водой,
- давления жидкого топлива перед горелкой,
- давления пара в котле,
- защитно-запальным устройством горелки.
Оснащение контрольно-измерительными приборами:
- температуры и давления питательной воды перед котлом,
- счетчика расхода воды,
- давления пара в котле,
- давлением жидкого топлива (газа) перед горелкой,
- температуры уходящих газов из котла,
- уровня воды в котле (два прибора прямого действия),
- давления воздуха перед горелкой.
Оснащение сигнализацией:
На котлах предусмотрена свето-звуковая сигнализация, срабатывающая при:
- остановке котла (при срабатывании защиты, с указанием причины остановки),
- повышении или понижении уровня воды в котле сверх предельного значения,
- понижении давления топлива ниже допустимого,
- повышении давления пара,
- погасании факела.
Комплектация котла
Оснащение котлов арматурой:
- запорным органом на выходе пара из котла,
- обратным клапаном на входе питательной воды в котел,
- запорный орган на входе питательной воды в котел,
- запорный орган на линии дренажа воды из котла,
- запорный орган на линии дренажа воды из сепаратора.
Питательные устройства:
Котлы оборудованы центробежным насосом с электрическим приводом. По характеристикам насоса, он обеспечивает нормальную подачу питательной воды с необходимым напором.
Предохранительные устройства:
На котлах установлены по два однотипных полноподъёмных, пружинных, предохранительных клапана, отрегулированных на давление срабатывания, превышающее на 3% расчетное давление в котлах. Пропускная способность клапанов определяется по действующему в Корее коду.
Требования к питательной воде
Для обеспечения надежной, безопасной работы поверхностей нагрева котла, в питательной воде необходимо обеспечить допустимые значения солей кальция (Са), магния (Mg) и растворенного кислорода, что достигается при докотловой подготовке воды в специальных водоподготовительных установках. Котлы поставляются в Россию с комплектом хим. водоподготовки, в состав которой входят натрикатионитовые фильтры и химическая деаэрация питательной воды гидразином.
Для обеспечения нормальной работы котлов, с указанными показателями качества питательной воды, необходимо выполнить теплохимические испытания, с привлечением специализированных сервисных служб.
|
